絲印網(wǎng)板清洗機(jī)：高效清潔的得力助手》
一、絲印網(wǎng)板清洗機(jī)的概述、
絲印網(wǎng)板清洗機(jī)在現(xiàn)代工業(yè)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。它主要用于清洗絲印網(wǎng)板上殘留的油墨、銀漿、鋁漿、錫膏、紅膠和硅膠殘留物等。在絲網(wǎng)印刷行業(yè)、電子線(xiàn)路板行業(yè)、玻璃行業(yè)、印花行業(yè)等眾多領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用。
例如在電子線(xiàn)路板行業(yè)，絲印網(wǎng)板清洗機(jī)可以高效地清除網(wǎng)板上的銀漿等殘留物，確保印刷質(zhì)量。在玻璃行業(yè)，能將絲印后的網(wǎng)板清洗干凈，為下一次印刷做好準(zhǔn)備。而在印花行業(yè)，對(duì)于網(wǎng)板上的各種顏料殘留也能進(jìn)行徹底清洗。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的絲印網(wǎng)板清洗機(jī)有多種型號(hào)和規(guī)格，能夠滿(mǎn)足不同尺寸網(wǎng)板的清洗需求。像新鋒絲印清洗機(jī)的型號(hào)就有 90120、1012、12150 等，網(wǎng)框尺寸分別為 900×1200MM、10001200、12001500，可適應(yīng)不同規(guī)模的生產(chǎn)需求。黑金剛自動(dòng)科技股份公司的 HJG-X500 絲印網(wǎng)板清洗機(jī)，最大網(wǎng)板尺寸可達(dá) 1200120040mm，清洗液 / 漂洗液容量為 50 升 * 2 槽，能對(duì)油墨、銀漿、膠水等進(jìn)行自動(dòng)清洗，確保絲印網(wǎng)板板面和網(wǎng)孔清潔。
絲印網(wǎng)板清洗機(jī)的出現(xiàn)，極大地提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也保證了清洗質(zhì)量，為各行業(yè)的發(fā)展提供了有力的支持。
二、工作技術(shù)原理
（一）氣動(dòng)式清洗原理
氣動(dòng)式絲印網(wǎng)板清洗機(jī)以壓縮空氣為能源，屬于新型、高性能全氣動(dòng)式清洗設(shè)備。作業(yè)人員以人工方式將網(wǎng)版或誤印板放入清洗室內(nèi)，調(diào)節(jié)好清洗和干燥時(shí)間后，按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，網(wǎng)版或誤印板會(huì)在設(shè)備中進(jìn)行全自動(dòng)清洗和干燥。當(dāng)設(shè)定的時(shí)間到達(dá)后自動(dòng)停止運(yùn)行。打開(kāi)時(shí)間復(fù)位，以便實(shí)現(xiàn)下次的工作流程。
其中，因清洗所使用的液體可以在網(wǎng)版清洗機(jī)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，大大的降低了液體的消耗和成本。作業(yè)時(shí)間大幅縮短，作業(yè)人員不用接觸液體，減少對(duì)人體傷害。例如德正智能網(wǎng)版清洗機(jī)，其動(dòng)力源為壓縮空氣，不需要任何電力的輸入，使其安全性能顯著提高。同時(shí)，零排放，環(huán)境清潔無(wú)傷害，運(yùn)行穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)久，降低保修期后的售后服務(wù)成本。采用全密封的清洗方式，多重循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，清洗劑可重復(fù)利用，廢舊溶劑及雜物集中處理，可通過(guò)溶劑回收機(jī)重復(fù)回收使用，使用溶劑回收機(jī)可以進(jìn)行 60 - 80% 回收。人性化的設(shè)計(jì)，使用一鍵式操作，簡(jiǎn)單方便，輕松完成清洗、干燥全部過(guò)程，干燥所產(chǎn)生的廢氣，通過(guò)機(jī)器內(nèi)部特殊結(jié)構(gòu)的排風(fēng)裝置排出，減少液體的揮發(fā)，降低液體及壓縮空氣消耗量，大大減少液體氣味散發(fā)。降低勞動(dòng)強(qiáng)度，美化工作環(huán)境，將二次污染降到最低，大大降低了洗網(wǎng)員工接觸和吸入清洗劑的幾率，提高了勞動(dòng)安全系數(shù)。
（二）超聲波清洗原理
超聲波清洗機(jī)主要利用超音頻信號(hào)產(chǎn)生微小氣泡，這些氣泡在瞬間破裂時(shí)會(huì)形成高壓，轟擊物體表面使污垢剝落，達(dá)到清洗目的。當(dāng)超聲波在液體中傳播時(shí)，會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和微小的氣泡，這些氣泡在瞬間破裂時(shí)會(huì)形成空化效應(yīng)，產(chǎn)生沖擊波，從而將物品表面的污漬和雜質(zhì)震落并清洗掉。此外，超聲波還可以通過(guò)振動(dòng)產(chǎn)生的水流和氣泡的運(yùn)動(dòng)，將物品表面的污漬和雜質(zhì)帶離表面，從而達(dá)到清洗的目的。
超聲波清洗機(jī)的空化作用就是超聲波以每秒兩萬(wàn)次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時(shí)，液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象，在壓縮力作用時(shí)，真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達(dá)到精密洗凈目的。在超聲波清洗過(guò)程中，肉眼能看見(jiàn)的泡并不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對(duì)空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全脫氣，空化作用的真空核群泡才能達(dá)到最佳效果。
超聲波直進(jìn)流作用是超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動(dòng)的現(xiàn)象稱(chēng)為直進(jìn)流。聲波強(qiáng)度在 0.5W/cm2 時(shí)，肉眼能看到直進(jìn)流，垂直于振動(dòng)面產(chǎn)生流動(dòng)，流速約為 10cm/s。通過(guò)此直進(jìn)流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對(duì)流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對(duì)污物的搬運(yùn)起著很大的作用。
超聲波加速度作用是液體粒子推動(dòng)產(chǎn)生的加速度。對(duì)于高頻率超聲波清洗機(jī)，空化作用就很不顯著了，這時(shí)的清洗主要靠液體粒子在超聲作用下的加速度撞擊粒子對(duì)污物進(jìn)行超精密清洗。
三、優(yōu)勢(shì)亮點(diǎn)
（一）安全性能高
絲印網(wǎng)板清洗機(jī)以壓縮空氣為動(dòng)力源，不依賴(lài)電力，這極大地提高了設(shè)備的安全性能。在一些對(duì)電氣安全要求較高的工作環(huán)境中，如易燃易爆場(chǎng)所，這種無(wú)需電力輸入的設(shè)計(jì)顯得尤為重要。避免了因電氣故障引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等安全事故，為操作人員和工作場(chǎng)所提供了可靠的安全保障。
（二）環(huán)保零排放
在運(yùn)行過(guò)程中，絲印網(wǎng)板清洗機(jī)零排放，對(duì)環(huán)境清潔無(wú)傷害。它不會(huì)像傳統(tǒng)清洗方式那樣產(chǎn)生大量的廢水、廢氣和廢渣，減少了對(duì)環(huán)境的污染。例如，采用全密封的清洗方式，使得清洗過(guò)程中產(chǎn)生的廢舊溶劑及雜物能夠集中處理，可通過(guò)溶劑回收機(jī)重復(fù)回收使用，回收率可達(dá) 60 - 80%。這不僅降低了企業(yè)的成本，還符合國(guó)家對(duì)環(huán)保的要求，為可持續(xù)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。
（三）穩(wěn)定耐用
絲印網(wǎng)板清洗機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)久。其采用高品質(zhì)的材料和先進(jìn)的制造工藝，能夠在惡劣的工作環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。這降低了保修期后的售后服務(wù)成本，為企業(yè)節(jié)省了大量的維修費(fèi)用和時(shí)間。同時(shí)，穩(wěn)定的性能也保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
（四）清洗高效
該清洗機(jī)采用全密封清洗方式和多重循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，清洗劑可重復(fù)利用，大大提高了清洗效率。清洗過(guò)程中，清洗液在設(shè)備內(nèi)部循環(huán)流動(dòng)，不斷沖刷網(wǎng)板表面的殘留物，確保清洗效果的一致性。而且，多重循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)能夠有效地過(guò)濾掉清洗液中的雜質(zhì)，延長(zhǎng)清洗液的使用壽命，降低了清洗成本。據(jù)統(tǒng)計(jì)，使用絲印網(wǎng)板清洗機(jī)可以將清洗時(shí)間縮短至傳統(tǒng)清洗方式的一半甚至更短。
（五）人性化設(shè)計(jì)
絲印網(wǎng)板清洗機(jī)的人性化設(shè)計(jì)體現(xiàn)在一鍵式操作上，簡(jiǎn)單方便，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。操作人員只需將網(wǎng)版放入清洗室內(nèi)，調(diào)節(jié)好清洗和干燥時(shí)間，按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，設(shè)備就會(huì)自動(dòng)完成清洗和干燥過(guò)程。此外，干燥所產(chǎn)生的廢氣通過(guò)機(jī)器內(nèi)部特殊結(jié)構(gòu)的排風(fēng)裝置排出，減少了液體的揮發(fā)，降低了液體及壓縮空氣消耗量，大大減少了液體氣味散發(fā)。這不僅提高了勞動(dòng)安全系數(shù)，還美化了工作環(huán)境，將二次污染降到最低。
（六）提高印刷質(zhì)量
使用絲印網(wǎng)板清洗機(jī)清洗后，網(wǎng)孔無(wú)殘留，能夠大幅度降低印刷不良情況。微小網(wǎng)孔用 100 倍放大鏡觀察無(wú)殘留，確保了印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。這對(duì)于對(duì)印刷質(zhì)量要求較高的行業(yè)，如電子線(xiàn)路板、玻璃、印花等行業(yè)來(lái)說(shuō)，具有重要的意義。提高印刷質(zhì)量可以降低產(chǎn)品返修率，為企業(yè)節(jié)省成本，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
四、與人工清洗對(duì)比
傳統(tǒng)的人工清洗絲印油墨網(wǎng)板存在諸多缺點(diǎn)，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率和質(zhì)量，同時(shí)也對(duì)環(huán)境和人體健康造成了極大的危害。
（一）成本高
人工成本不斷上漲，工人工資越來(lái)越高，企業(yè)還需要提供食宿、保險(xiǎn)、管理等額外費(fèi)用。相比之下，絲印網(wǎng)板清洗機(jī)一次性投入雖然較大，但長(zhǎng)期來(lái)看，能夠大大降低清洗成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
（二）效果差
人工清洗無(wú)法標(biāo)準(zhǔn)化，完全由清洗人狀態(tài)決定，清洗效果有時(shí)好有時(shí)差。而絲印網(wǎng)板清洗機(jī)能夠保證清洗效果的一致性，確保網(wǎng)板清洗前后無(wú)變化，網(wǎng)孔無(wú)堵塞，表面不掉感光膠，進(jìn)而提高了印刷質(zhì)量。
（三）溶液消耗大
手工清洗時(shí)，溶液消耗大，且溶液易揮發(fā)，浪費(fèi)嚴(yán)重。而清洗機(jī)采用多重循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，清洗劑可重復(fù)利用，大大降低了溶液的消耗和成本。
（四）有健康傷害
人工清洗需要長(zhǎng)時(shí)間接觸化學(xué)溶液，有職業(yè)病危害。常見(jiàn)網(wǎng)房職業(yè)病發(fā)生狀況有白血病、皮膚潰爛、反應(yīng)遲鈍、腸胃潰瘍、喉肺疾病、頭暈倒地、突然出血、四肢無(wú)力等。而絲印網(wǎng)板清洗機(jī)作業(yè)人員不用接觸液體，減少了對(duì)人體的傷害。
（五）人員難找
工作環(huán)境差，員工不愿意從事人工清洗網(wǎng)板的工作。而清洗機(jī)自動(dòng)化程度高，減少了對(duì)人工的依賴(lài)，解決了人員難找的問(wèn)題。
（六）有安全隱患
化學(xué)溶液的揮發(fā)性，存在火災(zāi)和爆炸等安全隱患。而絲印網(wǎng)板清洗機(jī)以壓縮空氣為動(dòng)力源，不依賴(lài)電力，避免了因電氣故障引發(fā)的安全事故。
（七）環(huán)保不達(dá)標(biāo)
化學(xué)溶液揮發(fā)性和毒性，無(wú)法通過(guò)環(huán)保要求。人工清洗會(huì)產(chǎn)生大量的廢水、廢氣和廢渣，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。而清洗機(jī)零排放，對(duì)環(huán)境清潔無(wú)傷害，廢舊溶劑及雜物可集中處理，通過(guò)溶劑回收機(jī)重復(fù)回收使用，符合國(guó)家對(duì)環(huán)保的要求。
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